Оборудование для проверки герметичности флаконов и качества жидкости

Для проверки герметичности флаконов в промышленности используются два вида оборудования: для групповой проверки герметичности флаконов и для индивидуальной проверки герметичности флаконов в непрерывном потоке.
Групповая проверка герметичности флаконов осуществляется в вакуум-камерах, которые представляют собой металлическую камеру прямоугольного сечения.
Проверка осуществляется следующим образом. В камеру устанавливается вверх дном 10—20 коробок с флаконами. Крышки закрывают и плотно завинчивают, после чего включают вакуум на 1—2 мин. Затем выключают вакуум, камеру соединяют с атмосферой, после чего коробки вынимают, переворачивают и просматривают.
Флаконы с нарушенной герметичностью оставляют пятна на крышке коробки. Это оборудование не стандартное. Оно изготовляется предприятиями.

Техническая характеристика вакуум-камеры, установленной на фабрике "Новая заря".

Габаритные размеры, мм: длина X ширина X высота	1285x660x740
Разрежение, кПа	13,3
Масса, кг	100

Бракеражный автомат фирмы «Фэвели» (рис. 29) предназначен для проверки под вакуумом герметичности флаконов в непрерывном потоке. На этом автомате можно проверять одновременно целую партию флаконов, сгруппированную из потока и помещенную в вакуум-камеру, перегруппировывать и отбраковывать флаконы, о которых уровень жидкости ниже допустимого.
Автомат включает в себя следующее оборудование: узлы группировки флаконов в восемь параллельных рядов; узлы захвата и переноса сгруппированной партии флаконов на стол вакуум-камеры; вакуум-камеру с системой для подъема крышки и откидывания; узлы удаления флаконов после проверки и переноса их на выходной транспортер; узлы перегруппировки рядов флаконов в один общий поток; световой экран для визуального контроля уровня и качества жидкости во флаконах; наклонный круговой спуск; систему пневматического управления; щит управления с встроенными кнопками.

1 2 3 4

ПРОИЗВОДСТВО ПАРФЮМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ.