Схема работы разделяющего барабана сепаратора, работающего под давлением, показана на рис. 19.

(рис.18) Гильзовый фильтр: а — фильтр с двумя фильтрующими элементами; б — фильтры с 1, 2, 4 и 7 фильтрующими элементами (вид в плане)

Рассмотрим работу этого сепаратора на примере очистки жира от соапстоков. Жир с находящимися в нем хлопьями соапстока поступает по трубе 1 в чашку вращающегося барабана 5, внутренняя полость которого разделена коническими тарелками 3 на ряд камер.

(рис.19) Схема потоков в герметическом сепараторе с периодической выгрузкой шлама

Под влиянием центробежной силы более тяжелые частицы соапстока отбрасываются к его периферии, образуя слой 4, который по мере накопления поднимается кверху и непрерывно выходит из сепаратора через канал 9. Для облегчения вывода осадка из барабана сепаратора в шламовое пространство через канал 2 добавляют горячую воду. Жир, представляющий собой более легкую фракцию, под давлением вновь поступающего продукта продвигается ближе к осевой части сепаратора и покидает его через свой канал 8. Каналы 6, 7 и 10 служат для подачи и отвода охлаждающей воды. Аналогичным образом происходит отделение промывных вод, находящихся в жирах, и т. п.

1 2 3 4 5

• Оборудование для дозирования сырья и компонентов
• Оборудование для подготовки сырья
• Виды оборудования
• Производство сухих духов типа “Саше”
• Производство твердых духов

ПРОИЗВОДСТВО ПАРФЮМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ.